形成砖体。需按照底料和面料的顺序实施生产操作。将完成搅拌的浆体放入透水砖的模具内，此后进行振捣和成型。在倒入原料的过程中，需使用振动棒在模具的内侧进行振捣，此后再运用机械设备实施振动，从而消除浆体内的气泡。用抹刀将砖面抹平，终按照预设的外形完成砖体的生产。在上述过程中，需格外注意，针对同种类的砖体应保持振动时间和静压力的一致性。
结合层铺设。对混凝土垫层洒水湿润，待垫层表面略干后涂刷一层水灰比1：2的水泥砂浆，接着依照弹出的水平基准线、结合层线用1：4干硬性水泥砂浆进行摊铺，虚铺砂浆应高出结合层标高线3mm-5mm，然后使用挂尺、透水砖铺装。
在铺设透水砖之前，应拉线以确保图案的齐整，铺装作业时应合理分段作业，边铺砂浆结合层，边铺透水砖，防止透水砖铺设不及时而造成砂浆干硬。完成铺装工作之后要用橡皮锤轻击砖面，从而达到设计标高。对于井盖及边缘位置，应使用切割工具按照特定形状切割后再进行铺装，铺装完成且在确保透水砖周围约束措施牢固可靠的前提下，使用平板夯进行夯实。木抹子进行找平拍实、搓平找平作业。
透水混凝土铺装
1.配合比设计。水灰比直接关系着透水混凝土的透水性能，通常应按照0.25-0.35进行配比。另外，依据透水混凝土路面的设计透水率以及强度要求，进行水灰比试验，并通过计算、试验得到既满足强度又满足孔隙率的水灰比。骨料级配可采用不连续级配，确保足够的孔隙率，大、小骨料粒径可结合施工现场实际通过试验予以综合确定，以有效保证混凝土的强度和渗透性。
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